鑄造Casting

鑄造是將熔成液體的金屬，倒入預先製成的模具內，待金屬冷卻凝固後再取出的加工方法。通常應用在大型機具，例如飛機、船、汽車的零件或基座。

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。

• 鑄造過程：

將室溫中為固態的材料(稱被鑄物質)成為液態，倒入特定形狀的鑄模，待其凝固成型的加工方式。被鑄物質多是原為固態但加熱可成液態的金屬（ex鐵、鋁、錫、鉛...等），有些甚至是塑膠或玻璃。

鑄模的材料主要為沙、金屬、石膏或陶瓷，主要是可以承受高溫而不崩壞。而因應加工環境及成本的不同要求，使用的方法也會有所不同。

• 鑄造成型方式

    砂模鑄造法（Sand Casting）   

利用砂作為鑄模材料，依不同成份的砂可再細分為濕砂模鑄造法（Green Sand Mold）、表面乾砂模鑄造法（Dry Sand Mold）等等，但並非所有砂均可用以鑄造。

好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重複使用；缺點是鑄模製作耗時，鑄模本身不能被重複使用，須破壞後才能取得成品。

    金屬模鑄造法(Metal Casting)   

利用熔點較原料高的金屬製作鑄模。其中細分為永久模鑄造法（Permanent mold casting）、壓鑄法（Die casting）等。

受制於鑄模的熔點，可被鑄造的金屬也有所限制。

    離心力鑄造法(Centrifugal Casting)   

利用高速旋轉的鑄模，使金屬液緊貼於模穴之中，製作出中空鑄件的方法。
此工法的優點是不用製作澆口、冒口‧‧‧等迴路系統，提高金屬液的使用率以及後續清理、切斷的工作。
離心力鑄造法還可細分還可分為真離心鑄造法(Ture Centrifugal Casting)、半離心鑄造法(Semicentrifugal Casting)及離心加壓鑄造法(Centrifuging Casting)‧‧‧等。

    精密鑄造法(Precision Casting)   

精密鑄造尺寸精良、表面細緻，並且沒有分模線，對於形體複雜、加工不易的工件有著良好的適用性，但缺點在於僅用於製作小型的零組件。在機械領域上，製作好的鑄件通常可直接裝配使用。